压花艺术地坪施工
压花地坪,其实又叫压模地坪,压印地坪。压花地坪是以特有的图案框架现场浇筑、一体成形的压花地坪
系列,用现浇混凝土地面以特制模具有彩色印花料,采用先进的技术、配合严谨的施工管理,制作而成。它展
现了多彩多姿的图案模型及丰富变化的色彩,更具有耐磨、耐压、止滑的效果及一体成型的特性,并具有多种
实际用途。
方法/步骤
1、混凝土面找平
混凝土浇筑、震捣后,应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高。在开始撒彩色地面强化料前应将邻近区
域用报纸或塑料布遮盖,以防施工时被污染。
2、彩色地面强化剂第一遍
如果混凝土表面有过多的泌水,可用水带将泌水赶掉,或等候一定时间(视气候环境温度而定),一旦混凝土
表面没有泌水,用手将干粉状彩色强化料均匀撒在混凝土表面。应从混凝土较容易干的地方开始撒彩色强化料,
如靠砖墙和混凝土墙的位置,大面积施工应从作业面中间向边缘进行。确保混凝土表面有足够潮湿,使彩色强
化料被充分湿润,以保证彩色强化料与混凝土之间有足够的粘结强度和密度。当强化料被充分湿润后,颜色开
始变深,用铁镘子将撒有强化料的表面抹平,与混凝土充分结合,但不要过度镘抹,把基础的颜色带上来。第
一遍用量约为总用量的40%~50%.
3、彩色地面强化料第二遍
当在镘抹撒有彩色强化料的混凝土表面时,如果还有过多的泌水或颜色较浅的地方,再均匀撒一层彩色强化料。
第二遍抛撒的方向应与第一次的方向垂直。同时,应根据不同施工现场的情况,如混凝土的初凝时间等,进行适
当的调整。第二遍用量约为总用量的30%.
4、彩色地面强化料第三遍
当第二遍彩色强化料以抹均匀并充分湿润后,如局部地方还出现深浅不匀或难以覆盖(如浅色强化料系列),
则再进行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢进行,主要根据表面实际深浅状况进行修补,并再用铁镘子仔
细镘均匀。第三遍用量约为总量的20%~30%.
5、彩色脱膜粉
地坪表面材料在初凝后用手按过,可出现清晰手纹时。即可如前述抛撒彩色地面强化料一样,在地坪的表面均
匀抛撒彩色脱模粉,将整个表面覆盖。
6、压花施工
从一个边缘开始,排放第一块模板,施工人员用夯实器或人站在压模板上均匀将重量传递到混凝土表面上。将
模板上的纹理压印在混凝土的表面,然后将第二块模板紧靠在第一块模板的边缘,如前所述,夯压模板。当压
模地坪板全部放在混凝土上时。将第一块模板拿起,放在最后一块模板的边上,重复以上夯压顺序,直到完成
整个表面的纹理压印。压模时应保证所有模板的顶面齐平,以保证压印纹理的深度统一;脱模时,应垂直拿起,
否则会损害已压印的纹理。在压纹过程中如遇到墙柱等障碍物,硬模板不适用时,应采用软压模板,压纹方法
仍同前述。如压印的勾缝有不自然时,用勾缝工具进行修补。
7、清除脱模粉
在72小时后,用清水将表明残余的脱模粉冲掉。用手提式电动混凝土切割机,切割混凝土伸缩缝,然后,用软
性的尼龙平板刷或尼龙平扫帚带水洗刷整个表面。这个过程将除去多余的脱模粉,使期待的地面强化料的颜色
体现出来,同时也使得石纹质感富有层次。清洗完成后,让表面充分干燥。
8、涂刷透明密封固化剂
脱模粉清除完毕,等混凝土完全干燥24小时后,用滚筒、刷子或喷枪等涂刷透明密封固化剂。
注意事项
1、施工应按规定要求进行,待铺筑的强化料,脱模粉应按铺筑方向, 按序堆放及使用,各种专业施工工具及成型
模等也应处于良好的工作状态。
2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成,相隔距离不得大于4米,伸缩缝的深度一般是
混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组,
否则将直接影响施工质量。
4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行,表层一定要达到所要求的平整度, 横坡和宽度,混凝土
的质量在同一个工程中必须保持一致,这样对最终整体效果的一致性非常重要。
5、强化料在运输途中可能结块,必须用手捏散后在再播撒。
6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。将第一块成型模沿着放样图案参
照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上,人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层
形成纹理,必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内,以更好地压出清楚逼真的图案。
7、掌握压模的时间非常重要,太湿或太干的混凝土表面都会影响最后的图案及效。明建成型模之间必须排列紧凑以
防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
8、如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处,可以使用明建边角模(红色软模), 但使用时要注意与整体图案的
一致与协调。
9、成型模和边角模可以重复使用,但必须备有足够数量的模具(7块/套),以提高施工效率。
施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护,但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。